提到制造工廠，你的腦海中聯想到的還是機器轟隆、漫天粉塵和忙碌的工人嗎？那么，顧家定制智能家居未來工廠（下稱“顧家未來工廠”）將刷新你的認知——

整個車間干凈整潔，機器與機器之間似乎達成一種“默契”，從開料、封邊，到打孔、包裝，每道工序之間形成完美銜接；方寸之間，機械手閃轉騰挪，施展硬核“手藝”，無誤差地完成打孔、智能分揀等動作……

近日，浙江省經信廳公布2022年全省第一批“未來工廠”名單，顧家未來工廠摘掉試點頭銜成功上榜。

據介紹，該未來工廠位于錢塘區臨江高科園，總投資10億元，采用工業互聯網技術、機器人、人工智能、二維碼追溯、計算機輔助制造等工業前沿技術，配備磁懸浮技術封邊機、20臺機械手臂等行業領先的全新高端設備，實現了從智能分揀，到智能包裝，堆疊、裁剪、打包一體化的全自動柔性生產線，預計年產量1000萬平方米，年產值20億元，大幅提升生產效率和制造能力。

在家居行業，封邊技術是決定定制產品細節美觀程度、影響產品質量的關鍵。顧家未來工廠引進德國進口的豪邁柔性封邊機，通過國際先進的磁懸浮倒角技術進行封邊，從細節處確保產品質量。

每件定制家具板材的尺寸、規格、材質都不一樣，如何實現精細化分類和管理？秘訣就在每張板材的二維碼上。“二維碼就相當于它的‘身份證’，包含訂單合同號、批次號及板材的所有信息，掃描這張‘身份證’，就能在生產線上流轉生產，從而實現自動化制造。”顧家未來工廠相關負責人介紹。

得益于“未來工廠”建設，顧家定制柜類產品的訂單生產周期從72小時縮短至24小時；訂單齊套從原來的4天縮短為72小時，今年有望實現48小時齊套，整體生產效率提升約30%；板材利用率提升3%-5%，人工成本則下降25%左右。

“未來工廠”作為數字孿生、人工智能、大數據等新一代信息技術的集大成者，已然成為“錢塘智造”的新樣板。在規上企業數字化改造全覆蓋的基礎上，錢塘區以制造業方式創新、企業形態重構、資源要素重組為重點，推進企業數字化改造和未來工廠建設，加快形成一批高端化、智能化、綠色化的標桿工廠。截至目前，錢塘區已有獲認定的省級“未來工廠”2家，培育1家，省級智能工廠/數字化車間14家。

“接下來，我們還將進一步加大政策引導，完善“未來工廠”配套政策，著重聚焦數字化改造、“未來工廠”、人才引育等，同時，將“聚能工廠”“鏈主工廠”作為重點招引對象，加大招引力度，完善“未來工廠”企業體系。”錢塘區經信科技局相關負責人表示。寧波新寶聚不銹鋼水箱寧波新寶聚供水設備有限公司寧波不銹鋼水箱寧波新寶聚不銹鋼水箱寧波新寶聚供水設備有限公司寧波不銹鋼水箱